甘肃天水G247线王甫梁隧路顺利进洞, 智能智造中心正式投产
7月12日,G247线通渭至秦安段TJ2合同段实现两个重要施工节点:王甫梁专长隧路顺利进洞、配套智能智造中心正式投产,标志取项目节造性工程正式进入施工阶段,智能化、尺度化施工系统全面成型,为全线提质提速夯实基础。

王甫梁专长隧路位于甘肃省天水市秦安县王铺镇,为左右分离式双洞岩质隧路,全长5056米,最大埋深246米。隧路地质前提复杂,围岩以千枚岩为主,存在洞口偏压、高地应力、断层破碎带等不良地质问题。施工难度大、安全风险高,是全线重点节造性工程。
项目开工以来,项目部对峙“安全第一、质量为本、科技赋能、以智提质”的建设理想,全面奉行全工序机械化隧路施工模式。现场拟投入双臂凿岩台车、湿喷机械手、多职能拱架装置台车、液压二衬台车、自行式挂布台车、液压仰拱栈桥等成套大型设备,实现掘进、支护、衬砌全流程机械化协同作业,有效提升施工效能与安全管控水平。

同步投用的王甫梁隧路智能智造中心,配置智能型钢拱架焊接、全自动钢筋网片焊接、全自动导管冲孔缩尖、全自动钢筋剪切弯曲、智能数控锯切车丝五大智能出产线,构建起“机械化换人、自动化减人、智能化无人”的现代化施工系统。相较于传统人为加工模式,智能出产线优势凸起:数控加工,严控构件精度,筑牢隧路支护质量底线;设备可全天候陆续作业,产能显著提升,适配多工作面同步施工;封关厂房配套除尘降噪系统,削减高危人为操作,两全安全出产与生态环保;车间尝试分区可视化管控,实现构件出产、质检、出库全流程溯源,实现构件加工向工业化、智能化转型。
同时,项目依附智能监测、动态管控、安全预警等数字化系统,对围岩变形、施工工况、工程质量及安全风险执行全过程关环管控,精准破解复杂隧路施工难题,全面提升工程智慧建造和尺度化施工水平。
这次隧路顺利进洞与智造中心正式投产,是G247TJ2项目建设的关键里程碑。下一步,项目部将严格依照施工规划,抓实安全出产与质量管控,深挖智能设备效力、优化施工工艺流程、强化人员实操技术,持续以数字化、智能化建造技术赋能工程建设,全面掀起施工大干热潮,推动项目安全、优质、高效发展。(湘筑公司G247项目 周俊宇)
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